Cebu, Filipinler İçin CBC Çelik Yapı Depo Tasarımı (Düzensiz Şekil)

Cebu, Filipinler için CBC Çelik Yapı Depo Tasarımı (Düzensiz Şekil) - Malzeme Listesi ve Pazar Analizi ile Soru-Cevap

Bu, Cebu, Filipinler'deki bir müşteri için CBC çelik yapı inşa sistemini kullanan düzensiz çelik yapılı bir depo tasarımıdır. Yapısal tasarım analizini, ayrıntılı malzeme listelerini ve iki tür kaplama malzemesinin tüketimini ve tasarımın farklı Filipin pazarlarında uygulanabilirliğine ilişkin bir analizi içerir.

1. Genel Tasarıma Genel Bakış

 

A1: Depo, CBC çelik yapı inşa sistemini benimser ve düzensiz bir trapez düzleme sahiptir. Temel parametreleri şu şekildedir: Güney genişliği 27,5 metre, kuzey genişliği 32,6 metre ve toplam uzunluğu 34,5 metredir. Çelik kolon aralıkları 8,4m + 8.4m + 8.4m + 9.2m=34.5m (toplam uzunluk) olarak düzenlenmiştir. En güneydeki 8,4 metrelik bölümde 4-metre yüksekliğinde bir asma kat ofis olarak yer alıyor. Deponun net yüksekliği 8 metredir, sırt rüzgar panjurlarıyla donatılmıştır ve sırt yüksekliği 12,8 metredir.

 

 

Cevap2: CBC (Özel Yapı Şirketi) çelik yapı inşa sistemi, çelik kolonları, kompozit kirişleri ve hafif kaplama malzemelerini birleştiren hafif, yüksek-mukavemetli ve verimli bir yapısal sistemdir. Güçlü yük-taşıma kapasitesi, iyi sismik performans, yüksek inşaat hızı ve yüksek alan kullanımı ile karakterize edilir. Bu tasarım için esas olarak üç nedenden dolayı seçilmiştir:

Birincisi, çelik kolon ve kirişlerin bağlantı düğümlerini esnek bir şekilde ayarlayarak deponun düzensiz trapez düzlemine (güney genişliği 27,5m, kuzey genişliği 32,6m) etkili bir şekilde uyum sağlayabilir;

İkincisi, güney kesimdeki 4-metre yüksekliğindeki asma kat ofisinin-yük taşıma gereksinimlerini karşılayabilir;

Üçüncüsü, hafiflik özellikleri, Cebu, Filipinler'deki inşaat koşullarına uygun olan temel maliyetini azaltabilir.

Ayrıca CBC sistemi, müşterinin farklı ihtiyaçlarını karşılayabilecek çeşitli kaplama malzemeleriyle (renkli çelik tek levha ve 50mm EPS sandviç panel) iyi bir uyumluluğa sahiptir.

2. Yapısal Tasarım Analizi

 

A3: Düzensiz trapez düzlem için (güney genişliği 27,5m, kuzey genişliği 32,6m), yapısal stabiliteyi sağlamak için yapısal tasarımda aşağıdaki önlemler benimsenmiştir:

Öncelikle çelik kolonlar uzunluk yönünde (34,5m) 8,4m + 8.4m + 8.4m + 9.2m aralıklara göre düzenlenmiş olup, kolon ayakları yapının yanal sağlamlığını arttırmak için sabit destekler olarak tasarlanmıştır.

İkinci olarak, kiriş-kolon bağlantı düğümleri, bükülme momentini ve kesme kuvvetini etkili bir şekilde aktarabilen ve düzensiz düzlemin deformasyonunu koordine edebilen rijit bağlantıları (CBC sisteminin çekirdek düğüm tasarımı) benimser.

Üçüncüsü, yatay destekler deponun uzunlamasına ve enine yönlerinde ayarlanır: boyuna destekler, deponun her iki ucunda (güney ve kuzey taraflarda) ve ortadaki çelik kolonlar arasında, boylamasına rüzgar yüküne ve sismik kuvvete dayanacak şekilde düzenlenir; Yamuk düzlemin neden olduğu eşit olmayan gerilim sorununu çözmek için her açıklığa enine destekler yerleştirilmiştir.

Dördüncüsü, çatı makası eğimli bir kafes kiriş olarak tasarlanmıştır (sırt yüksekliği 12,8 m, depo net yüksekliği 8 m) ve kafes kiriş aralığı çelik kolon aralığı ile tutarlıdır, bu sadece çatının drenajını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda düzensiz düzlemin stresini de dengeler.

 

 

Cevap4: Asma kat ofisi, 4 metre yükseklikte (zemin kattan asma kata kadar) en güneydeki 8,4 m açıklıkta yer almaktadır. Asma katın yapısal tasarımı CBC çelik yapı sistemi ile entegre edilmiştir:

Öncelikle bu açıklıktaki çelik kolonlar asma kat kirişini destekleyecek şekilde yukarıya doğru 4 metreye kadar uzatılır ve asma katın ek yükünü taşıyacak şekilde kolon kesiti (diğer açıklıklara göre) biraz artırılır.

İkincisi, asma kat kirişi, çelik kirişler ve beton levhalardan oluşan kompozit kirişleri (CBC özelleştirilmiş kirişler) benimser. Çelik kiriş, çelik kolona rijit düğümler yoluyla bağlanır ve asma katın taşıma kapasitesini ve sertliğini artırmak için çelik kiriş üzerine beton levha dökülür.

Üçüncüsü, asma kat, ofis kullanım gereksinimlerini (yük-taşıma kapasitesi 2,5kN/m²'den büyük veya eşit) karşılayabilecek beton levhalarla (kalınlık 120 mm) kaplanmıştır.

Dördüncüsü, korkuluk asma katın etrafına yerleştirilmiştir (yükseklik 1,1 m) ve korkuluk, güvenliği sağlamak için asma kat kirişine bağlanan çelik borulardan yapılmıştır.

Ayrıca asma kat, ofisin bağımsızlığını sağlayan ve deponun kullanımını etkilemeyen hafif çelik bölmelerle (müşteri tarafından seçilen kaplama malzemesine uygun olarak) depo alanından ayrılmıştır.

 

Cevap5: Rüzgar panjurları, deponun toplam uzunluğu (34,5m) ile tutarlı bir uzunluğa ve 1,2m genişliğe sahip olacak şekilde deponun sırtına (sırt yüksekliği 12,8m) yerleştirilmiştir. Rüzgar panjurlarının ana işlevleri deponun havalandırılması ve ısı dağıtımıdır. Rüzgar panjurlarının yapısal tasarımı aşağıdaki gibidir:

İlk olarak rüzgar panjurlarının çerçevesi, sağlam bağlantı sağlamak için çatı makasına kaynak ve cıvatalarla bağlanan çelik profillerden (köşeli çelik ve kanal çeliği) yapılır.

İkincisi, panjurlar alüminyum alaşımdan yapılmıştır (korozyona-dayanıklı, Cebu'daki deniz iklimine uygundur) ve panjurlar açılmayı ve kapanmayı kolaylaştırmak için menteşelerle çelik çerçeveye monte edilmiştir.

Üçüncüsü, rüzgar panjurlarının rüzgar yükü direnci tasarımı güçlendirildi: Filipinler'de sık sık yaşanan tayfunlar göz önüne alındığında, rüzgar panjurlarının rüzgar yükü yerel rüzgar yükü standardına (Filipin Ulusal İnşaat Yasası, PNBC) göre hesaplanır ve çelik çerçeve bölümü, rüzgar panjurlarının Cebu'daki maksimum rüzgar hızına (250 km/saat'e kadar) dayanabilmesini sağlayacak şekilde optimize edilir.

Dördüncüsü, rüzgar panjurları ile çatı arasındaki bağlantıda su geçirmezlik önlemleri alınır: rüzgar panjurlarının çelik çerçevesi ile çatı kaplaması arasına su geçirmez dolgu malzemesi doldurulur ve yağmur suyunun sızmasını önlemek için su geçirmez bir önlük eklenir.

 

 

Cevap 6: Cebu, Filipinler'in konumu (deniz iklimi, sık tayfunlar, orta dereceli sismik aktivite) ve deponun kullanımı ile birlikte yapısal tasarımda aşağıdaki yük hesaplamaları dikkate alınmıştır:

1. Sabit yük: çelik yapı bileşenlerinin (kolonlar, kirişler, kafes kirişler), kaplama malzemelerinin, asma katın, rüzgar panjurlarının ve diğer kalıcı yüklerin ağırlığı dahil;

2. Hareketli yük: depo zemininin hareketli yükünü (5kN/m²'den büyük veya eşit, genel mal depolamaya uygun), asma ofisin hareketli yükünü (2,5kN/m²'den büyük veya eşit) ve çatının hareketli yükünü (0,5kN/m²'den büyük veya eşit) içerir;

3. Rüzgar yükü: PNBC'ye göre Cebu'daki temel rüzgar basıncı 0,7kPa'dır ve rüzgar yükü yapının yüksekliğine (sırt yüksekliği 12,8 m, depo yüksekliği 8 m) ve düzensiz düzleme göre hesaplanır ve yapısal stabiliteyi sağlamak için rüzgara- dayanıklı önlemler (destekler, sert düğümler) alınır;

4. Sismik yük: Cebu orta dereceli bir sismik bölgede yer almaktadır, sismik yoğunluk 7 dereceye göre tasarlanmıştır ve CBC çelik yapı sisteminin iyi sünekliği ve sismik performansı depremlerin etkisini azaltmak için kullanılır;

5. Diğer yükler: kar yükü (Cebu, Filipinler'de ihmal edilebilir) ve rüzgar panjurlarının rüzgar yükü dahil.

 

 

Cevap7: Yük hesaplaması ve yapısal yerleşim planıyla birlikte ana çelik bileşenlerin kesit tasarımları aşağıdaki gibidir:

1. Çelik kolonlar: H- şeklinde çelik kolonlar benimsenmiştir ve kesit boyutu açıklık ve yüke göre ayarlanmıştır: asma kat açıklığında (en güneydeki 8,4 m) kolon kesiti H350×175×7×11 (asma kat yükünü taşımak için) ve diğer açıklıklardaki kolon kesiti H300×150×6×10'dur; kolon yüksekliği 8m (depo yüksekliği) olup, kolon ayakları sabit desteklidir.

2. Çelik kirişler: CBC özelleştirilmiş kirişler benimsenmiştir ve kesit boyutu H300 × 150 × 6 × 10 (açıklık 8,4 m) ve H350 × 175 × 7 × 11 (açıklık 9,2 m); kirişler kolonlara rijit düğümler vasıtasıyla, asma kat kirişleri ise kolonlara ve depo kirişlerine bağlanarak stabil bir çerçeve sistemi oluşturulur.

3. Çatı makasları: Çelik sütun aralığıyla (8,4 m ve 9,2 m) tutarlı bir açıklığa sahip üçgen çelik kafes kirişler benimsenmiştir ve kafes kiriş yüksekliği 2,8 m'dir (kolonun tepesinden çıkıntıya kadar); kafes kiriş elemanları köşebent çeliğinden (L140×90×10, L125×80×8) ve kanal çeliğinden (C160×63×6) yapılmıştır ve kafes kiriş düğümleri, çatının yük-taşıma kapasitesini sağlamak için kaynakla bağlanmıştır.

3. Malzeme Listesi ve Sarfiyat (İki Tip Kaplama Malzemesi)

 

A8: Çatı ve duvar kaplama malzemeleri olarak renkli çelik tekli levhalar (kalınlık 0,6 mm, renk: çatı için beyaz, duvar için gri) kullanılır ve ayrıntılı malzeme listesi ve tüketimi aşağıdaki tabloda gösterilmektedir (çelik yapı ana bileşenleri hariç, yalnızca kaplama malzemeleri ve aksesuarları):

Malzeme Adı	Şartname	Başvuru Konumu	Tüketim Hesaplama Esasları	Toplam Tüketim	Birim
Renkli Çelik Tek Sac	0,6 mm, genişlik 1000 mm, dalga yüksekliği 35 mm	Çatı (rüzgar panjurları hariç)	Çatı alanı=yamuk alanı=(güney genişliği + kuzey genişliği) × toplam uzunluk / 2=(27.5 + 32.6) × 34,5 / 2 ≈ 1036,95 ㎡; kesme ve montaj için %5 kayıp ekleyin	1088.80	㎡
Renkli Çelik Tek Sac	0,6 mm, genişlik 1000 mm, dalga yüksekliği 35 mm	Depo Duvarı (asma kat duvarı hariç)	Duvar alanı=(güney duvar alanı + kuzey duvar alanı + doğu duvar alanı + batı duvar alanı) - kapı ve pencere alanı; güney duvarı: 27,5m × 8m=220 ㎡; kuzey duvarı: 32,6m × 8m=260.8 ㎡; doğu/batı duvarı: ortalama genişlik (27.5+32.6)/2 × 8m=240.4 ㎡ her biri, toplam 480,8 ㎡; kapı/pencere: 40 ㎡ (varsayılan); toplam duvar alanı: 220+260.8+480.8-40=921.6 ㎡; %5 kayıp ekle	967.68	㎡
Renkli Çelik Tek Sac	0,6 mm, genişlik 1000 mm, dalga yüksekliği 25 mm	Asma Kat Ofis Duvarı	Asma kat duvar alanı: 8,4m × 4m × 2 (doğu/batı) + 27.5m × 4m (güney) - 15 ㎡ (ofis kapısı/pencere, varsayılan)=67.2 + 110 - 15=162.2 ㎡; %5 kayıp ekle	170.31	㎡
Renkli Çelik Tek Sac	0,6 mm, genişlik 1000 mm, dalga yüksekliği 25 mm	Asma Kat Ofis Tavanı	Tavan alanı=8.4m × 27,5m=231 ㎡; %5 kayıp ekle	242.55	㎡
Çelik Aşık	C140×60×2.5	Çatı Aşık	Aşık aralığı 1,2 m; çatı aşıklarının toplam uzunluğu=(aşık sayısı × açıklık uzunluğu); aşık sayısı=toplam çatı uzunluğu / aşık aralığı + 1=34.5 / 1.2 + 1 ≈ 30; açıklık uzunluğu ortalaması (27.5+32.6)/2 ≈ 30,05m; toplam uzunluk: 30 × 30.05=901.5m; %3 kayıp ekle	928.55	m
Çelik Aşık	C120×50×2.5	Duvar Aşığı	Aşık aralığı 1,5m; duvar aşıklarının toplam uzunluğu=(güney duvarı + kuzey duvarı + doğu duvarı + batı duvarı) × (yükseklik / aşık aralığı + 1); güney duvarı: 27,5 × (8/1.5 + 1) ​​≈ 27,5×6,33≈174,08m; kuzey duvarı: 32,6×6,33≈206,36m; doğu/batı duvarı: her biri 34,5×6,33≈218,39 m, toplam 436,78 m; toplam uzunluk: 174.08+206.36+436.78≈817,22m; %3 kayıp ekle	841.74	m
Su Geçirmez Mastik	Nötr silikon, siyah	Çatı, duvar, rüzgar panjurlarının birleşim yerleri	Derz uzunluğuna bağlı olarak: toplam derz uzunluğu ≈ 1200m; tüketim 0,1 kg/m	120.00	kilogram
Kendiliğinden Vuran- Vida	M5×25, galvanizli	Renkli çelik sacı aşıklara sabitleyin	Tüketim 8 adet/㎡; toplam kaplama alanı ≈ 1088.8+967.68+170.31+242.55≈2469,34 ㎡; toplam parça: 2469,34×8≈19754,72; %5 kayıp ekle	20742.46	parça
Alüminyum Alaşımlı Panjur	Kalınlık 1,0 mm, genişlik 100 mm	Ridge Rüzgar Panjurları	Rüzgar panjurlarının alanı=34.5m × 1,2m=41.4 ㎡; %5 kayıp ekle	43.47	㎡
Rüzgar Panjurları için Çelik Çerçeve	Köşebent Çelik L50×50×5, Kanal Çelik C100×50×5	Ridge Rüzgar Panjurları Çerçevesi	Çerçeve uzunluğu=34.5m (boyuna) × 2 + 1.2m (enine) × 30 (aralık 1,2m)=69 + 36=105m; %3 kayıp ekle	108.15	m
Kapı ve Pencere	Çelik Kapı (3m×2,5m), Alüminyum Alaşımlı Pencere (1,5m×1,2m)	Depo ve Ofis	Depo: 2 çelik kapı, 4 alüminyum alaşımlı pencere; Ofis: 1 çelik kapı, 3 alüminyum alaşımlı pencere	Kapı:3, Pencere:7	parça

 

Cevap9: 50mm EPS sandviç paneller (kalınlık 50mm, renk: çatı için beyaz, duvar için gri; yüzey rengi çelik sac kalınlığı 0.5mm, çekirdek malzeme yoğunluğu 18kg/m³) çatı ve duvar kaplama malzemeleri olarak kullanılır ve ayrıntılı malzeme listesi ve tüketimi aşağıdaki tabloda gösterilmektedir (çelik yapı ana bileşenleri hariç, yalnızca kaplama malzemeleri ve aksesuarları):

Malzeme Adı	Şartname	Başvuru Konumu	Tüketim Hesaplama Esasları	Toplam Tüketim	Birim
50mm EPS Sandviç Panel	Toplam kalınlık 50 mm, yüzey rengi çelik 0,5 mm, çekirdek yoğunluğu 18 kg/m³, genişlik 1000 mm	Çatı (rüzgar panjurları hariç)	Renkli çelik tek sac ile aynı: çatı alanı ≈ 1036,95 ㎡; kesme ve montaj için %5 kayıp ekleyin	1088.80	㎡
50mm EPS Sandviç Panel	Toplam kalınlık 50 mm, yüzey rengi çelik 0,5 mm, çekirdek yoğunluğu 18 kg/m³, genişlik 1000 mm	Depo Duvarı (asma kat duvarı hariç)	Renkli çelik tek sac ile aynı: duvar alanı ≈ 921,6 ㎡; %5 kayıp ekle	967.68	㎡
50mm EPS Sandviç Panel	Toplam kalınlık 50 mm, yüzey rengi çelik 0,5 mm, çekirdek yoğunluğu 18 kg/m³, genişlik 1000 mm	Asma Kat Ofis Duvarı	Renkli çelik tek sacla aynı: asma duvar alanı ≈ 162,2 ㎡; %5 kayıp ekle	170.31	㎡
50mm EPS Sandviç Panel	Toplam kalınlık 50 mm, yüzey rengi çelik 0,5 mm, çekirdek yoğunluğu 18 kg/m³, genişlik 1000 mm	Asma Kat Ofis Tavanı	Renkli çelik tek sacla aynı: tavan alanı=231 ㎡; %5 kayıp ekle	242.55	㎡
Çelik Aşık	C160×70×3.0	Çatı Aşık	EPS sandviç panel, renkli çelik tek sacdan daha ağırdır; aşık aralığı 1,0 m; aşık sayısı=34.5 / 1.0 + 1=35.5 ≈ 36; açıklık uzunluğu ortalama 30,05m; toplam uzunluk: 36 × 30.05=1081.8m; %3 kayıp ekle	1114.25	m
Çelik Aşık	C140×60×3.0	Duvar Aşığı	Aşık aralığı 1,2 m; duvar aşıklarının toplam uzunluğu=(güney duvarı + kuzey duvarı + doğu duvarı + batı duvarı) × (yükseklik / aşık aralığı + 1); güney duvarı: 27,5 × (8/1.2 + 1) ​​≈ 174,08m; kuzey duvarı: 32,6×6,33≈206,36m; doğu/batı duvarı: her biri 34,5×6,33≈218,39 m, toplam 436,78 m; toplam uzunluk: 817,22 m; %3 kayıp ekle	841.74	m
Su Geçirmez Mastik	Nötr silikon, siyah	Çatı, duvar, rüzgar panjurlarının birleşim yerleri	Renkli çelik tek sac ile aynı: toplam bağlantı uzunluğu ≈ 1200m; tüketim 0,15kg/m (EPS panel bağlantı yerleri daha fazla sızdırmazlık malzemesi gerektirir)	180.00	kilogram
Kendiliğinden Vuran- Vida	M5×35, galvanizli (su geçirmez contalı)	EPS sandviç panelini aşıklara sabitleyin	Tüketim 10 adet/㎡; toplam kaplama alanı ≈ 2469,34 ㎡; toplam parça: 2469,34×10≈24693,4; %5 kayıp ekle	25928.07	parça
Alüminyum Alaşımlı Panjur	Kalınlık 1,0 mm, genişlik 100 mm	Ridge Rüzgar Panjurları	Renkli çelik tek tabaka ile aynı: rüzgar panjurlarının alanı ≈ 41,4 ㎡; %5 kayıp ekle	43.47	㎡
Rüzgar Panjurları için Çelik Çerçeve	Köşebent Çelik L50×50×5, Kanal Çelik C100×50×5	Ridge Rüzgar Panjurları Çerçevesi	Renkli çelik tek sac ile aynı: çerçeve uzunluğu ≈ 105m; %3 kayıp ekle	108.15	m
Kapı ve Pencere	Çelik Kapı (3m×2,5m), Alüminyum Alaşımlı Pencere (1,5m×1,2m)	Depo ve Ofis	Renkli çelik tek sac ile aynı: Depo: 2 çelik kapı, 4 alüminyum alaşımlı pencere; Ofis: 1 çelik kapı, 3 alüminyum alaşımlı pencere	Kapı:3, Pencere:7	parça
EPS Panel Konektörü	Alüminyum alaşımı, uzunluk 1000mm	EPS sandviç panel bağlantıları	Tüketim 1m/㎡; toplam kaplama alanı ≈ 2469,34 ㎡; %5 kayıp ekle	2592.81	m

4. Filipin Pazar Farklılıkları ve Tasarımın Uygulanabilirliği

 

Cevap10: Çelik yapı depo inşaatında Manila, Davao ve Cebu arasındaki temel farklar dört açıdan yansıtılmaktadır:

1. İklim ve çevre koşulları: Manila, Filipinler'in kuzey kesiminde yer alır; sık sık tayfunlar (temel rüzgar basıncı 0,8kPa) ve yüksek sıcaklık ve nem görülür; Cebu, deniz iklimi, orta derecede tayfun yoğunluğu (temel rüzgar basıncı 0,7 kPa) ve nispeten dengeli sıcaklık ve neme sahip merkezi Visayas bölgesinde yer almaktadır; Davao, Filipinler'in güney kesiminde yer alır; az sayıda tayfun (temel rüzgar basıncı 0,6 kPa), yüksek sıcaklık ve yüksek yağış görülür.

2. İnşaat spesifikasyonları ve gereklilikleri: Başkent olarak Manila, daha sıkı bina yönetmeliği gerekliliklerine (PNBC 2015'i sıkı bir şekilde uygulayan), yapısal güvenlik için daha yüksek gerekliliklere (özellikle rüzgar direnci ve sismik direnç) ve kaplama malzemeleri için daha sıkı çevre koruma gerekliliklerine sahiptir; Cebu ve Davao'nun spesifikasyonları nispeten gevşektir, ancak büyük bir liman kenti olan Cebu, deniz iklimi nedeniyle depo dayanıklılığı (korozyon direnci) açısından daha yüksek gereksinimlere sahiptir; Davao'nun rüzgar direncine yönelik gereksinimleri daha düşük, ancak yüksek sıcaklık nedeniyle depoların ısı yalıtımına yönelik gereksinimleri daha yüksek.

3. Pazar talebi ve uygulama senaryoları: Manila'da yüksek standartlı depolara (lojistik merkezleri, soğuk depolar gibi) büyük bir talep vardır ve depo ölçeği genellikle büyüktür, yüksek alan kullanımı ve destek tesisleri gerektirir; Cebu'nun depo talebi temel olarak limanla ilgili depolamaya yöneliktir (malların aktarılması, hammadde depolaması gibi), orta ölçekli ve yüksek yapısal uyarlanabilirlik gereksinimlerine sahiptir (düzensiz şekil yaygındır); Davao'nun depo talebi temel olarak tarım ve madencilik ürünlerinin depolanmasına yönelik olup, küçük ve orta ölçekli olup maliyet kontrolüne önem verilmektedir.

4. İnşaat maliyeti ve malzeme temini: Manila'nın inşaat maliyetleri yüksektir (işçilik, malzeme, arazi) ve yüksek-kaliteli çelik ve kaplama malzemelerinin temini yeterlidir; Cebu'nun inşaat maliyeti orta düzeydedir ve genel çelik ve kaplama malzemelerinin tedariği yeterlidir, ancak üst düzey malzemelerin Manila'dan ithal edilmesi gerekmektedir; Davao'nun inşaat maliyeti en düşük olanıdır, ancak malzeme tedariki sınırlıdır ve çoğu malzemenin başka bölgelerden taşınması gerekmekte, bu da inşaat döngülerinin daha uzun olmasına neden olmaktadır.

 

Cevap11: Tasarlanan düzensiz çelik yapı deposu Cebu'ya oldukça uygundur ve Manila ve Davao'da uygulanabilirliği aşağıdaki gibidir:

1. Cebu'da Uygulanabilirlik: Tasarım, Cebu'nun pazar özelliklerine ve inşaat koşullarına tamamen uyarlanmıştır:

Birinci, CBC çelik yapı sisteminin esnek düğüm tasarımı, deponun düzensiz trapezoidal düzlemine etkili bir şekilde uyum sağlayabilir; bu, Cebu'nun limanı- ile ilgili depo talebiyle tutarlıdır (arazi kısıtlamaları nedeniyle düzensiz şekil yaygındır);

Saniye,rüzgar yükü tasarımı (0,7kPa), Cebu'nun temel rüzgar basıncıyla tutarlıdır ve rüzgara- dayanıklılık önlemleri (destekler, sert düğümler, rüzgar panjurları) yerel tayfunlara direnebilir;

Üçüncü,iki isteğe bağlı kaplama malzemesi (renkli çelik tek levha ve 50 mm EPS sandviç panel), Cebu müşterilerinin farklı maliyet ve işlevsel ihtiyaçlarını karşılayabilir: renkli çelik tek levha, sıkı maliyet kontrolü olan müşteriler için uygundur ve 50 mm EPS sandviç panel, ısı yalıtım ihtiyaçları olan müşteriler (Cebu'nun yüksek sıcaklığı) için uygundur;

Dördüncü,asma kat ofis tasarımı ofis ve depolama işlevlerini entegre ederek alan kullanımını iyileştiriyor; bu da Cebu'daki küçük ve orta-ölçekli depolar için uygun;

BeşinciCBC sisteminin yüksek inşaat hızı, Cebu'nun liman inşaat programı gereksinimlerine uyum sağlayabilir.

 

2. Manila'da Uygulanabilirlik: Tasarım temel olarak Manila'ya uygulanabilir ancak optimize edilmesi gerekiyor:

Birinci,Manila'nın daha sıkı tayfun direnci gerekliliklerini karşılamak için rüzgar yükü tasarımının 0,8 kPa'ya yükseltilmesi gerekiyor;

Saniye,Manila'nın daha yüksek yapısal güvenlik standartlarını karşılamak için çelik bileşen bölümünün biraz arttırılması gerekiyor;

Üçüncü,kaplama malzemelerinin Manila'nın çevre koruma gerekliliklerini karşılaması gerekmektedir (çevre dostu EPS çekirdek malzemesinin kullanılması gibi);

Dördüncü,asma kat ofisi, Manila'nın lojistik merkezi talebine göre genişletilebilir (asma kat alanının arttırılması). Optimizasyondan sonra Manila'nın orta-ölçekli lojistik depoları için kullanılabilir.

 

3. Davao'da Uygulanabilirlik: Tasarım Davao'ya oldukça uygulanabilir ve maliyet azaltılabilir:

Birinci,Davao'da az sayıda tayfun olduğundan rüzgara-karşı koyma önlemleri basitleştirilebilir (desteklerin sayısı azaltılarak) ve maliyeti azaltmak için çelik bileşen kısmı azaltılabilir;

Saniye,Davao'nun yüksek sıcaklığı daha iyi ısı yalıtımı gerektirdiğinden 50mm EPS sandviç panel kaplama malzemesi olarak daha uygundur;

Üçüncü,Davao'nun depo talebi temel olarak tarım ve madencilik ürünlerinin depolanmasına yöneliktir, bu nedenle asma kat ofisi maliyetten tasarruf etmek için basitleştirilebilir (asma kat alanı azaltılarak);

Dördüncü,CBC sisteminin hafiflik özellikleri, Davao'nun inşaat koşullarına (sınırlı temel inşaat kapasitesi) uygun olan temel maliyetini azaltabilir. Maliyet optimizasyonundan sonra Davao'nun küçük ve orta-ölçekli tarım ve madencilik depoları için çok uygundur.

 

Cevap12: Filipin pazarındaki geleneksel çelik yapı depolarıyla karşılaştırıldığında tasarlanan deponun dört belirgin avantajı vardır:

1. Düzensiz düzlemlere güçlü uyum:CBC çelik yapı sisteminin esnek düğüm tasarımı, Filipin pazarı için (arazi kısıtlamaları genellikle düzensiz depo şekillerine yol açar) geleneksel çelik yapı depolarından (düzensiz düzlemlere zayıf uyum sağlama) daha uygun olan düzensiz trapez depolardaki eşit olmayan stres sorununu etkili bir şekilde çözebilir.

2. Dengeli maliyet ve performans: İsteğe bağlı iki kaplama malzemesi farklı müşteri ihtiyaçlarını karşılayabilir ve CBC sisteminin hafiflik özellikleri temel ve malzeme maliyetlerini azaltır; bu da Filipin pazarının maliyet-etkinliği arayışıyla daha uyumludur.

3. Entegre işlevler:Asma kat ofis tasarımı ofis ve depolama işlevlerini entegre ederek alan kullanımını iyileştiriyor, ayrı ofis binalarına duyulan ihtiyacı ortadan kaldırıyor ve genel yatırımı azaltıyor; bu da Filipinler'deki küçük ve orta{0}ölçekli müşteriler için uygundur.

4. İyi dayanıklılık ve yerel iklime uyum:Çelik bileşenler galvanizlidir (korozyon önleyici, Cebu ve Manila'daki deniz iklimine uygun) ve rüzgar panjurları alüminyum alaşımdan (korozyon önleyici-) yapılmıştır; bu, deponun hizmet ömrünü uzatabilir; 50 mm'lik EPS sandviç panel, Filipinler'deki yüksek-sıcaklık iklimine uygun, iyi bir ısı yalıtım performansına sahiptir.

Ayrıca,hızlı inşaat hızıCBC sisteminin kullanılması inşaat döngüsünü kısaltabilir ve bu da müşterilerin depoyu mümkün olan en kısa sürede kullanıma açmasına yardımcı olur.