Filipinler'deki CBC SG ECO Tesisi Projesinin Çelik Tüketim İstatistikleri, Yapısal Analizi ve Piyasaya Uygulanabilirliği

Filipinler'deki CBC SG ECO Tesisi Projesinin Çelik Tüketim İstatistikleri, Yapısal Analizi ve Piyasaya Uygulanabilirliği

 

2017 yılında CBC, Filipinli müşteri SG ECO için bir prefabrik tesis projesi tasarladı ve üretti. Ana bina 70 m uzunluğunda, 37 m genişliğinde ve 6 m yüksekliğinde olup, en batıdaki 3,6 m'lik körfez hariç her biri 6 m'lik bölme aralığına sahiptir. Açıklık yönü, ara sütunları olmayan tek bir açıklıktır. Tesisin kuzey kısmında 7,4 m genişliğinde ve 3 m yüksekliğinde bir asma kat düzenlenmiştir. Fabrikanın batı tarafının dışında, ana fabrika binasıyla aynı duvarı paylaşan iki-katlı bir ofis binası yer alıyor. Ofis binasının uzunluğu 22 m, genişliği 8,15 m, her kat için kat yüksekliği 3 m, toplam yüksekliği ise 6 m'dir. Ana çelik kolonlar CBC özelleştirilmiş H750*300*6*12mm profilini benimser, çatı kirişleri iki bölüme ayrılır: H900~600*250*6*10mm ve H600*250*6*10mm. Hem çatı hem de duvar aşıkları C160*60*20*1.8mm'dir. Asma kat kolonları H300*200*6*10mm, asma kat kirişleri ise H400*200*6*10mm'dir. Her uçta H400*180*6*8mm boyutunda, rüzgara-dayanıklı 6 sütun vardır. Ofis binasının kirişleri H400*200*6*10mm'dir, sütunların bir tarafı deponun sütunlarını paylaşır ve diğer tarafı H300*200*6*10mm özelleştirilmiş profilini benimser. Ofis binasının çatı kirişleri H300*150*6*8mm'dir.

 

 

Çelik tüketimi istatistikleri, çelik profillerin teorik ağırlığına (çelik yoğunluğu: 7,85g/cm³) ve her bir bileşenin gerçek uzunluğuna dayanmaktadır ve hesaplama süreci ve sonuçları aşağıdaki gibidir. Her bölümün teorik ağırlığı formüle veya endüstri standardı verilere göre hesaplanır.

 

Ana Çelik Kolonlar (H750*300*6*12mm): H-kiriş ağırlığı hesaplama formülüne göre teorik ağırlık yaklaşık 102,3 kg/m'dir. Ana sütunların sayısı bölme aralığına göre belirlenir: ana binanın toplam uzunluğu 70 m'dir, bölme aralığı 6 m (11 bölme) artı en batıdaki 3,6 m (1 bölme), toplam 13 bölme, yani 26 ana sütun. Her sütunun yüksekliği 6 m'dir. Toplam ağırlık: 26 sütun × 6m × 102,3 kg/m=15,958,8 kg ≈ 15,96 ton.

Çatı Kirişleri:
Çatı kirişlerinin toplam ağırlığı: 47.85 + 21.64=69.49 ton.

Bölüm 1: H900~600*250*6*10mm (değişken kesit-), teorik ağırlık yaklaşık 85,2 kg/m'dir. Açıklık 21,6 m, 26 kiriştir (13 bölmeye karşılık gelir). Toplam ağırlık: 26 kiriş × 21,6 m × 85,2 kg/m=47,848,32 kg ≈ 47,85 ton.

Bölüm 2: H600*250*6*10mm, teorik ağırlık yaklaşık 57,8 kg/m'dir. Açıklık 14,4 m, 26 kiriştir (13 bölmeye karşılık gelir). Toplam ağırlık: 26 kiriş × 14,4 m × 57,8 kg/m=21,640,32 kg ≈ 21,64 ton.

 

Çatı ve Duvar Aşıkları (C160*60*20*1.8mm): Teorik ağırlığı C-kesitli çelik formülüne göre hesaplayın: (160 + 2×60 + 2×20 - 4×1,8) × 1,8 × 7,85 / 10000 ≈ 5,23 kg/m.
Aşıkların toplam ağırlığı: 12.45 + 4.97=17.37 ton.

Çatı aşıkları: Ana binanın uzunluğu boyunca düzenlenmiştir (70m), aralık 1,2m (geleneksel aralık), aşık sayısı: 39m (seçim dahil) / 1,2m + 2=34 adet. Toplam uzunluk: 34 adet × 70m=2380m. Ağırlık: 2380m × 5,23 kg/m=12,447,4 kg ≈ 12,45 ton.

Duvar aşıkları: Ana binanın çevresi (ofis binası ile ortak duvar hariç) (70 + 36) ×2 - 22=190m'dir. Yükseklik 6m, aralık 1,2m, yan başına aşık sayısı: 6m / 1,2m + 2=7 adet. Toplam uzunluk: 190m × 7=950m. Ağırlık: 950m × 5,23 kg/m=4968.5 kg ≈ 4,97 ton.

 

Asma Kat Bileşenleri:
Asma kat bileşenlerinin toplam ağırlığı: 1.48 + 4.92=6.40 ton.

Asma Kat Kolonları (H300*200*6*10mm): Teorik ağırlık yaklaşık 41,2 kg/m'dir. Asma kat 7,4 m genişliğinde ve 70 m uzunluğunda, aralıkları 6 m, sütun sayısı: 70 m / 6 m + 1 ≈ 12 adet. Yükseklik 3m. Toplam ağırlık: 12 parça × 3m × 41,2 kg/m=1483.2 kg ≈ 1,48 ton.

Asma Kirişler (H400*200*6*10mm): Teorik ağırlık yaklaşık 55,4 kg/m'dir. Asma katın genişliği boyunca düzenlenmiş (7,4m), aralık 6m, kiriş sayısı: 70m / 6m + 1 ≈ 12 adet. Toplam uzunluk: 12 adet × 7,4m=88.8m. Ağırlık: 88,8m × 55,4 kg/m ≈ 4920,72 kg ≈ 4,92 ton.

 

Rüzgar-Dayanıklı Sütunlar (H400*180*6*8mm): Teorik ağırlık her bir uçta yaklaşık 38,6 kg/m. 6 sütun, toplam 12 sütundur. Yükseklik 6 m. Toplam ağırlık: 12 sütun × 6m × 38,6 kg/m=2779.2 kg ≈ 2,78 ton.

 

Ofis Binası Bileşenleri:
Ofis binası bileşenlerinin toplam ağırlığı: 7.31 + 2.97 + 1.46=11.74 ton.

Ofis Kirişleri (H400*200*6*10mm): Teorik ağırlık 55,4 kg/m. Uzunluk (22 m) boyunca düzenlenmiş iki kat, aralık 4 m (geleneksel aralık), kat başına kiriş sayısı: 8,15 m / 4 m + 1 ≈ 3 adet. Toplam uzunluk: 2 kat × 3 adet × 22m=132m. Ağırlık: 132m × 55,4 kg/m ≈ 7312,8 kg ≈ 7,31 ton.

Ofis Kolonları: Bir tarafta tesis kolonları paylaşılır (ilave çelik tüketimi yoktur), diğer tarafta H300*200*6*10mm (teorik ağırlık 41,2 kg/m) kullanılır. Sütun sayısı: 2 kat × (22m / 4m + 1) ≈ 12 adet. Kat başına yükseklik 3 m, toplam yükseklik 6 m. Toplam ağırlık: 12 sütun × 6m × 41,2 kg/m=2966.4 kg ≈ 2,97 ton.

Ofis Çatı Kirişleri (H300*150*6*8mm): Teorik ağırlığı yaklaşık 29,8 kg/m'dir. Genişlik (8,15m), aralık 4m, kiriş sayısı boyunca düzenlenmiştir: 22m / 4m + 1 ≈ 6 adet. Toplam uzunluk: 6 adet × 8,15m=48.9m. Ağırlık: 48,9 m × 29,8 kg/m ≈ 1457,22 kg ≈ 1,46 ton.

 

 

Tüm bileşenler özetlendiğinde projenin toplam çelik tüketimi: 15.96 + 69.49 + 17.37 + 6.40 + 2.78 + 11.74=122.74 tondur. İşleme ve montaj sırasındaki çelik kaybı (geleneksel kayıp oranı %3-%5) dikkate alındığında, fiili toplam çelik tüketiminin 126,2-128,8 ton civarında olduğu görülmektedir. Bu hesaplama, çelik yapı tesisi çelik tüketiminin ortak hesaplama yöntemiyle tutarlı olan çelik profillerin teorik ağırlığına ve geleneksel montaj aralığına dayanmaktadır.

 

 

 

Proje, endüstriyel tesislerdeki yaygın portal çerçeve yapısına ait olan tek-açıklıklı çelik çerçeve yapısını benimsiyor. Ana yük-taşıma sistemi, birlikte dikey yükü (öz-ağırlık, kar yükü, ekipman yükü) ve yatay yükü (rüzgar yükü, sismik yük) taşıyan ana çelik sütunlar, çatı kirişleri ve rüzgara- dayanıklı sütunlardan oluşur. Asma kat, genel stabiliteyi sağlamak için ana yapıya bağlanan ikincil bir çelik çerçeve yapısını benimser. Ofis binası, yalnızca arazi kaynaklarından tasarruf etmekle kalmayıp aynı zamanda ofis binasının çelik tüketimini de azaltan ana tesis ile bir duvarı paylaşıyor ve yapısal bağlantı kompakt ve makul.

Yapısal tasarım açısından bakıldığında, ara kolonlar içermeyen tek{0}}açıklıklı tasarım, üretim ekipmanının yerleşimi ve malların dolaşımı için uygun olan tesisin iç alanını maksimuma çıkarır. Bölüm boyutlarının seçimi bilimseldir: ana çelik sütunlar (Y750*300*6*12mm) ve çatı kirişleri (H900~600*250*6*10mm), güçlü taşıma kapasitesine sahip olan ve geniş-açıklıklı tesisin yük gereksinimlerini karşılayabilen büyük-bölümlü H-kirişleri benimser. Rüzgara dayanıklı sütunlar (H400*180*6*8mm), yapının yatay rüzgar önleme performansını artırmak için her iki uçta da düzenlenmiştir; bu, Filipinler'in sık sık tayfun yaşanan iklim özelliklerine uygundur. Asma kat ve ofis binası, taşıma kapasitesini ve ekonomik verimliliği dengeleyen orta ve küçük kesitli H-kirişlerini benimsemiştir. C-kesitli aşıklar (C160*60*20*1,8 mm), hafiflik ve yüksek dayanıklılık avantajlarına sahiptir; bu da yapının kendi ağırlığını etkili bir şekilde azaltıp çelik tüketiminden tasarruf sağlayabilir.

 

 

Yüksek Alan Kullanımı: Ara sütunların olmadığı tek-açıklıklı tasarım, ara sütunların neden olduğu alan sınırlamasını ortadan kaldırarak tesisin iç alanını açık ve esnek hale getirir. Özellikle büyük-ölçekli ekipman kurulumuna ve geniş-alan operasyon alanına ihtiyaç duyan işletmeler için çeşitli üretim düzenleri için uygundur. Asma kat tasarımı, depolama, ofis veya yardımcı üretim için kullanılabilecek kullanılabilir alanı daha da genişleterek binanın kapsamlı kullanım oranını artırır.

 

Makul Kuvvet Taşıma ve Yüksek Kararlılık: Ana yapı, mükemmel mekanik özelliklere sahip olan ve çeşitli yükleri etkili bir şekilde taşıyabilen, makul kesit tasarımına sahip H-kirişlerini benimser. Her iki uçta düzenlenen rüzgara- dayanıklı kolonlar yapının yatay sağlamlığını arttırır, bu da tayfunların etkisine etkili bir şekilde direnebilir ve yapısal güvenliği sağlayabilir. Ofis binası ile ana tesis arasındaki ortak duvar tasarımı, yapının genel bütünlüğünü arttırır ve ofis binasının stabilitesini artırır.

 

Ekonomik ve Enerji-Tasarrufu: Kesit boyutlarının seçimi optimize edilmiş ve çelik tüketimi makul bir şekilde kontrol edilmiştir (birim çelik tüketimi yaklaşık 50,2 kg/m² olup, 2520 m² ana bina alanı tarafından hesaplanmıştır). C-kesitli aşıkların ağırlığı hafiftir ve verimliliği yüksektir; bu, yalnızca çelik kaynaklarından tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda temel mühendisliği maliyetini de azaltır. Ortak duvar tasarımı, Filipin işletmelerinin tesis inşaatına yönelik ekonomik talebiyle uyumlu olarak inşaat malzemelerinin kullanımını ve inşaat maliyetlerini azaltır.

 

Hızlı İnşaat ve Uygun Bakım: Çelik yapı bileşenleri, inşaat süresini büyük ölçüde kısaltabilen ve işletmelerin hızlı üretim talebini karşılayabilen, yüksek işleme hassasiyeti ve -uygun yerinde kurulumla fabrikada prefabrik olarak üretilir. Çelik yapı bileşenlerinin bakımı, sökülmesi ve yeniden kullanımı kolaydır, bu da iyi bir dayanıklılığa ve uzun hizmet ömrüne sahiptir. Aynı zamanda, çelik yapının modüler üretim modu, Filipinler'deki prefabrik binaların gelişme eğilimine paralel olarak inşaat maliyetlerinin azaltılmasına ve inşaat verimliliğinin artırılmasına yardımcı olmaktadır.

 

İyi Uyarlanabilirlik: Yapı tasarımı Filipinler'in tropikal deniz iklimine uygundur. Geniş-bölümlü ana bileşenler, Filipinler'deki yüksek sıcaklığa, neme ve tayfun havasına dayanabilir. Açık iç alan, tesisin çalışma ortamını iyileştirebilecek havalandırma ve ısı dağıtımı için uygundur.

 

 

Filipinler, gelişen inşaat sektörüyle Güneydoğu Asya'da gelişen bir pazardır. İnşaat sektörünün pazar büyüklüğünün 2025'ten 2030'a kadar yıllık %6,8'lik bileşik büyüme oranını koruması bekleniyor ve sanayileşmenin hızlanmasıyla birlikte endüstriyel tesislere olan talep de artıyor. Manila, Cebu ve Davao, farklı endüstriyel özelliklere ve pazar taleplerine sahip, Filipinler'deki üç büyük ekonomik merkezdir. Bu projenin yapısal tasarımı ve özellikleri aşağıdaki üç ana pazara oldukça uygundur:

 

 

Filipinler'in başkenti ve ekonomik merkezi olan Manila, özellikle hafif sanayi, elektronik montaj ve gıda işleme alanlarında yüksek derecede sanayileşme ve küçük ve orta{0}}büyüklükteki işletmelerin (KOBİ'ler) yoğun dağılımıyla ulusal endüstriyel ve ticari gelişimin merkezidir. Küçük ve orta-ölçekli sanayi tesislerine yönelik pazar talebi çok büyük. Aynı zamanda Manila, sık sık tayfunların yaşandığı ve arazi fiyatlarının yüksek olduğu tropik deniz iklimi bölgesinde yer alıyor.

Bu projenin Manila'da uygulanabilirliği üç açıdan yansıtılmaktadır: İlk olarak, ara sütunlar içermeyen tek{0}}açıklıklı tasarım, KOBİ'lerin esnek üretim ekipmanı yerleşimi ihtiyaçlarını karşılayabilecek yüksek alan kullanımına sahiptir ve asma kat tasarımı, Manila'daki yüksek arazi fiyatları durumuna uygun olan ve işletmelerin arazi maliyetlerinden tasarruf etmesine yardımcı olabilecek kullanılabilir alanı daha da genişletir. İkincisi, yapının rüzgara-dayanıklı tasarımı (rüzgara-dayanıklı sütunların düzenlenmesi), Manila'nın iklim özelliklerine uygun olarak tayfunlara etkili bir şekilde direnebilir. Üçüncüsü, çelik yapı, KOBİ'lerin hızlı inşaat ve maliyet kontrolü taleplerini karşılayabilecek hızlı inşaat ve düşük maliyet avantajlarına sahiptir. Ayrıca Manila, Filipinler'deki çelik yapılar için ana ithalat pazarıdır ve projenin prefabrik çelik yapı bileşenleri, Manila'daki prefabrik binaların gelişme eğilimine paralel olarak hızlı bir şekilde taşınıp kurulabilmektedir.

 

 

Cebu, gemi yapımı, elektronik ve tekstil işleme gibi endüstrilere odaklanan, gelişmiş denizcilik ekonomisi ve imalat endüstrisi ile Visayas bölgesinin ekonomik merkezidir. Endüstriyel tesislere olan talep esas olarak belirli yük-taşıma kapasitesine ve alan gereksinimlerine sahip orta-ölçekli tesislerde yoğunlaşmaktadır. Cebu, Manila'ya kıyasla üstün bir coğrafi konuma, rahat ulaşıma ve nispeten düşük arazi fiyatına sahip ancak aynı zamanda tayfunlardan ve yüksek nemden de etkileniyor.

Bu projenin Cebu'da uygulanabilirliği esas olarak şuna yansıyor: İlk olarak, ana yapı, güçlü taşıma kapasitesine sahip olan ve gemi yapımı ve elektronik gibi imalat işletmelerinin (örneğin, ağır ekipmanların kurulumu) yük gereksinimlerini karşılayabilen büyük-bölümlü H-kirişleri benimsiyor. İkincisi, açık iç alan, Cebu'nun imalat endüstrisinin üretim ihtiyaçlarına uygun, büyük-ölçekli ekipmanların ve yarı-ürünlerin taşınması ve yerleştirilmesi için uygundur. Üçüncüsü, çelik yapı, Cebu'daki yüksek nemli deniz iklimine uyum sağlayabilecek iyi bir korozyon direncine sahiptir (korozyon önleyici-tedaviden sonra). Ayrıca, Cebu'nun liman iyileştirme projesi ve endüstri parkı inşaatı tüm hızıyla devam ediyor ve projenin çelik yapı tasarımı, geniş pazar beklentilerine sahip bölgedeki endüstriyel tesis inşaatına yönelik taleple tutarlıdır.

 

 

Davao, Mindanao'nun ekonomik merkezidir ve esas olarak tarımsal işleme, madencilik ve hafif sanayiye odaklanmaktadır. Endüstriyel tesislere yönelik pazar talebi çoğunlukla basit yapıya sahip, düşük maliyetli ve hızlı inşaata sahip küçük ve orta-ölçekli tesislerdir. Davao, Filipinler'in güney kesiminde yer almakta olup, Manila ve Cebu'ya göre nispeten daha az tayfun etkisine sahiptir, ancak sıcaklık ve nem oranı yüksektir ve ekonomik seviye iki büyük şehre göre biraz daha düşüktür, bu nedenle işletmeler maliyet kontrolüne daha fazla dikkat etmektedir.

Bu projenin Davao'da uygulanabilirliği özellikle öne çıkmaktadır: Birincisi, projenin makul çelik tüketimi ve düşük inşaat maliyeti vardır; bu da Davao'daki işletmelerin maliyet kontrol ihtiyaçları ile uyumludur. İkincisi, çelik yapı inşaat hızı hızlıdır, bu da işletmelerin hızlı bir şekilde üretime geçmesine ve pazar fırsatını yakalamasına yardımcı olabilir. Üçüncüsü, yapı tasarımı basit ve pratiktir, bakım maliyeti düşüktür; bu da Davao'daki küçük ve orta- ölçekli işletmelerin işletme ihtiyaçlarına uygundur. Buna ek olarak Davao, endüstriyel parkların ve tarımsal işleme tesislerinin inşasını teşvik ediyor ve projenin kompakt yapısı ve esnek alan tasarımı, güçlü pazar rekabet gücüne sahip tarımsal işleme ve maden destek tesislerinin ihtiyaçlarını iyi bir şekilde karşılayabilir.

 

 

CBC SG ECO tesisi projesinin toplam çelik tüketimi yaklaşık 128,8 tondur. Proje, makul tasarıma, kompakt düzene, yüksek alan kullanımına, iyi stabiliteye ve ekonomik verimliliğe sahip tek-açıklıklı çelik çerçeve yapısını benimsiyor. Projenin yapısal özellikleri, Filipinler'in iklim özellikleri ve pazar talebiyle oldukça tutarlıdır. Manila'da KOBİ'lerin alan ve maliyet kontrolü ihtiyaçlarını karşılayabilir; Cebu'da imalat sektörünün yük gereksinimlerine uyum sağlayabiliyor; Davao'da işletmelerin düşük maliyetli ve hızlı inşaat ihtiyaçlarını karşılayabilmektedir. Filipin inşaat sektörünün sürekli gelişmesi ve endüstriyel tesislere olan talebin artmasıyla birlikte, bu tür çelik yapı tesisi tasarımı, Manila, Cebu ve Davao gibi büyük Filipin pazarlarında geniş pazar uygulanabilirliğine ve tanıtım değerine sahiptir. Aynı zamanda, Filipinler ithal çelik yapılara bağımlı olduğundan, bu projenin prefabrik çelik yapı ürünleri Filipinler'in pazar arz ve talep özelliklerine uygundur ve iyi pazar beklentilerine sahiptir.